Miedziana rurka kapilarna

Jakie są wspólne przyczyny blokady naczyń włosowatych miedzi?

Kapilara miedzi, jako element dławiący szeroko stosowany w systemach chłodniczych, odgrywa istotną rolę w klimatyzatorach gospodarstw domowych, lodówkach komercyjnych, klimatyzatorach samochodów i innym sprzęcie. Kontroluje przepływ czynnika chłodniczego między sprężarką a parownikiem przez smukłą strukturę rur, aby system mógł osiągnąć oczekiwany efekt chłodzenia. Jednak w rzeczywistym zastosowaniu blokada naczyń włosowatych miedzi jest powszechna, co nie tylko wpływa na wydajność chłodzenia, ale może również powodować uszkodzenie sprężarki, częste uruchomienie i zatrzymanie systemu, a nawet złomowanie sprzętu.
Blokowanie pozostałości spawalniczych
Proces spawania jest nieuniknionym ogniwem w instalacji rur miedzianych, zwłaszcza gdy podczas łączenia lub naprawy systemu stosuje się metody spawania w wysokiej temperaturze, takie jak lutowanie srebrne i lutowanie miedzi fosforowej. Jeśli operacja jest niewłaściwa, pozostałość strumienia lub metalowy żużla może wejść do kapilary miedzianej i ostatecznie gromadzić się w wąskiej części rury w miarę krążenia czynnika chłodniczego, powodując blokowanie.
Doświadczenie branżowe: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd wykorzystuje automatyczne systemy czyszczenia i procesy wykrywania online w produkcji i przetwarzaniu rurki naczyń włosowatych miedzi, aby skutecznie kontrolować czystość wnęki kapilarnej i zmniejszyć prawdopodobieństwo spawania zanieczyszczenia wchodzącego do systemu.
Niepowodzenie suchego filtra powoduje mieszanie wody
Układ chłodniczy jest zwykle wyposażony w suchy filtr w celu wchłaniania wilgoci i zanieczyszczeń w czynniku chłodniczym. Po nasycaniu filtra adsorpcją lub uszczelnienie nie powiada się z powodu niewłaściwej instalacji, wilgoć wejdzie do systemu i reaguje z czynnikiem chłodniczym, tworząc kryształy lodu, szczególnie szybko zamrażając przepustnicę kapilarną, tworząc zjawisko „blokady lodu”.
Reakcja techniczna: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LTD aktywnie prowadzi klientów do rozsądnego wyboru i regularnie zastępowania suszarek w projektach kooperacyjnych, a także zapewnia niestandardowe usługi dla zintegrowanych komponentów zintegrowanych kapilarnych suchy w celu dalszej optymalizacji stabilności działalności systemu.
Skala tlenkowa lub miedziane wióry pozostają
Podczas wytłaczania, rysunku, wyżarzania i innego przetwarzania miedzianej rurki kapilarnej, jeśli nie są one w pełni odtleniane, miedziane wióry lub łuski tlenkowe są łatwo pozostawione na wewnętrznej ścianie rury. Chociaż te niewielkie cząstki nie wpływają na działanie układu w krótkim czasie, można je łatwo przenieść przez czynnik chłodniczy do najcieńszej części kapilary po długoterminowej pracy, tworząc blokadę mechaniczną.
Zalety dla przedsiębiorstw: Zhejiang Jingliang opiera się na pełnym systemie łańcucha przemysłowego, od wytopu wlewków miedzianych, formowaniu wytłaczania po precyzyjne rysowanie i wyżarzanie, i przyjmuje czyste przetwarzanie technologii czyszczenia wewnętrznego ściany wewnętrznej w całym procesie, aby upewnić się, że produkt wyeliminuje pozostałe zanieczyszczenia z źródła i znacząco zmniejsza zablokowanie.
Zanieczyszczenie czynników chłodniczych lub smaru
W układzie chłodniczym czystość smarów i czynników chłodniczych jest niezwykle ważne dla płynnego działania Miedziana rurka kapilarna . W przypadku zastosowania niesprawiedliwych smarów lub czynników chłodniczych recyklingowych, można poradzić sobie dużą ilość nierozpuszczalnej materii, cząstki metalu lub węglików. Te obce obiekty są łatwo osadzane w wąskich kanałach naczyń włosowatych pod działaniem wysokiej różnicy ciśnienia w celu utworzenia blokady.
Praktyki branżowe: jako firma, która jest głęboko zaangażowana w przemysł rur miedzianych od ponad 30 lat, Zhejiang Jingliang nalega na przedstawienie profesjonalnych sugestii dotyczących czystości materiałów i kompatybilności systemowej w procesie współpracy z producentami globalnych urządzeń chłodniczych, i zapewnia spersonalizowane usługi projektowe, takie jak produkty kapilarne z różnymi poziomami wykończenia w celu dostosowania do określonych oleju z chłodnicą lub środowiskiem.
Instalacja i użytkowanie nieprofesjonalne
System naczyń włosowatych ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące środowiska i technologii instalacji. Jeśli proces instalacji jest nadmiernie wygięty, wyciśnięty lub wnętrze jest zanieczyszczone, lub jeśli jest często uruchamiany i zatrzymywany podczas pracy, lub stosuje się niewłaściwe substytuty chłodnicze, blokada może zostać pogorszana.
Obsługa klienta: Zhejiang Jingliang jest nie tylko producentem miedzianej rurki kapilarnej, ale także dostawcą rozwiązań systemowych. Firma ma techniczny zespół usług, który zapewnia klientom wsparcie w pełnym przetwarzaniu, od selekcji, instalacji, diagnozy uszkodzeń po konserwację, pomagając klientom w stabilnym systemie i ograniczeniu konserwacji posprzedażnej.
Złożenie osadu po długoterminowej operacji
W układzie chłodniczym po długoterminowym działaniu osad utworzony przez olej smarowy i zanieczyszczenia będzie stopniowo osłabić u dołu układu lub ścianę wewnętrzną rury, zwłaszcza naczyń włosowatych ze względu na jej wyjątkowo małą średnicę, bardzo łatwo stać się punktem osadzania. Gdy szlam zgromadzi się w pewnym stopniu, może powodować zmniejszenie przepływu układu, a następnie całkowicie blokować.
Kontrola jakości: Zhejiang Jingliang wykorzystuje bardzo precyzyjną technologię rysowania i jasne technologię wyżarzania, aby uczynić wewnętrzną ścianę naczyń włosowatych płynniejszych i zmniejszyć przyczepność plam olejowych, spowalniając prędkość tworzenia szlamu ze źródła i zwiększając żywotność usług.

Jaki jest wpływ długości i wewnętrznej średnicy kapilary miedzi na wydajność układu chłodnictwa?

W nowoczesnych systemach chłodniczych miedziana kapilara jest szeroko stosowana jako komponent dławiący w klimatyzatorach domowych, zamrażarkach, lodówkach, klimatyzatorach samochodów i sprzęcie pompy ciepła. Ogranicza przepływ czynnika chłodniczego przez wąską i cienką strukturę, tak że ciekłek pod wysokim ciśnieniem wchodzi w stan niskiego ciśnienia po przejściu przez dławienie kapilarne, w ten sposób pochłaniając ciepło w parowniku, aby osiągnąć efekt chłodzenia. Długość i wewnętrzna średnica kapilary miedzi to kluczowe parametry, które wpływają na stabilność systemu, wyjście chłodzenia i współczynnik wydajności energetycznej (COP). To, czy dopasowanie jest rozsądne, bezpośrednio określa wydajność operacyjną i żywotność całej maszyny.
Krótki opis zasady dławiania miedzianej kapilary
Kapilara miedzi opiera się na własnej wąskiej średnicy i przedłużeniu długości rurociągu w celu uzyskania znacznej straty ciśnieniowej, gdy przechodzi płynny czynnik chłodniczy, tak że czynnik chłodniczy zmienia się ze stanu wysokociśnieniowego na stan niskiego ciśnienia i niskiej temperatury, zapewniając odpowiedni stan roboczy.
Wśród nich wewnętrzna średnica kapilary determinuje wartość wyjściową odporności na przepływ, a długość rozszerza proces spadku ciśnienia na tej podstawie. Dwa razem określają ilość czynnika chłodniczego przechodzącego na jednostkę czasu.
Wpływ średnicy wewnętrznej na wydajność systemu
Im mniejsza średnica wewnętrzna, tym większy odporność na przepływ i silniejszy efekt dławiania.
Małe rurki kapilarne o średnicy wewnętrznej są odpowiednie do systemów chłodzenia o niewielkiej pojemności chłodzenia lub warunkach o niskim obciążeniu. Może skutecznie ograniczyć nadmierny czynnik chłodniczy wpływający do parownika, uniknąć nadmiernego wchłaniania lub powrotu cieczy i poprawić stabilność systemu.
Jeśli wewnętrzna średnica jest zbyt duża, może powodować nadmierne dopływ cieczy, młotek cieczy lub nierównomierne lukier parownika.
Jeśli obciążenie systemu jest niewystarczające, ale wewnętrzna średnica rurki kapilarnej jest zbyt duża, czynnik chłodniczy nie będzie w stanie w pełni odparowywać, co będzie nie tylko nieefektywne, ale może nawet powodować wpływ na sprężarkę.
Kluczowe jest również dopasowanie rodzaju czynnika chłodniczego.
Różne czynniki chłodnicze (takie jak R134A, R410A, R290 itp.) Mają różne gęstości, lepkości i charakterystyki ekspansji, a konstrukcja średnicy wewnętrznej musi kompleksowo rozważyć parametry fizyczne. Zhejiang Jingliang ma specjalną bazę danych w linku badawczo -rozwojowym, aby zapewnić niestandardowe parametry średnicy wewnętrznej według mediów używanych przez klientów do osiągnięcia precyzyjnego dopasowania.
Regulacja wpływu długości na działanie systemu
Im dłuższy rurka kapilarna, tym większy spadek ciśnienia i tym mniej czynników chłodniczy przechodzi na jednostkę czasu.
Nadaje się do systemów o wysokich wymaganiach temperaturowych odparowywania lub małych obciążeniach chłodzących, może przedłużyć czas przebywania czynnika chłodniczego w rurociągu i poprawić dokładność dławiania.
Jeśli kapilara jest zbyt krótka, spowoduje to niewystarczające dławienie, zbyt szybkie zasilanie czynnika chłodniczego i spowoduje nadmierne podłożenie systemu lub nieprawidłowe obciążenie sprężarki.
Zhejiang Jingliang wykorzystuje precyzyjne urządzenia do cięcia i automatycznego systemu wykrywania długości, aby upewnić się, że błąd długości każdego produktu kapilarnego mieści się w granicach ± ​​0,5 mm, znacznie poprawiając oszczędność energii i stabilność systemu.
W systemie pompy ciepła konstrukcja długości kapilarnej musi wziąć pod uwagę zarówno warunki chłodzenia, jak i ogrzewania.
Takie systemy często wykorzystują podwójną konstrukcję naczyń włosowatych lub struktura dławiania obwodnictwa. Zhejiang Jingliang może zapewnić równoległe rozwiązania kapilarne, aby sprostać wyzwaniom równowagi wydajności systemu w wielu warunkach pracy.
Kompleksowy dopasowanie zależności między długością a średnicą wewnętrzną
Długość i wewnętrzna średnica naczyń włosowatych miedzi nie są parametrami izolowanymi, ale zmienne, które wpływają na siebie nawzajem. Ogólnie rzecz biorąc, pod warunkiem zapewnienia takiego samego spadku ciśnienia, im mniejsza średnica wewnętrzna, tym krótsza wymagana długość i odwrotnie. Jednak ze względu na znaczące różnice w rzeczywistych warunkach pracy (temperatura kondensacyjna, temperatura odparowywania, współczynnik kompresji itp.) Układu chłodnictwa, stosunek należy połączyć z symulacją systemu lub korektą eksperymentalną.

Na jakie wymagania procesowe należy zwrócić uwagę podczas instalowania miedzianej rurki naczyń włosowatych

W nowoczesnych systemach chłodniczych rurka kapilarna miedzi to kluczowe elementy do kontrolowania przepływu czynników chłodniczych i są szeroko stosowane w klimatyzatorach gospodarstw domowych, lodówkach komercyjnych, klimatyzatorach samochodowych, systemach pomp ciepła i innych urządzeniach. Miedziana rurka kapilarna ma precyzyjną strukturę i niewielką rozmiar, a ich stabilność wydajności ma decydujący wpływ na wydajność operacyjną i niezawodność całej maszyny. Jednak nawet najlepsze produkty kapilarne miedzi mogą powodować zablokowanie, wyciek, nieprawidłowe zasilanie cieczy i inne problemy, jeśli kontrola procesu jest niewłaściwa podczas procesu instalacji, co powoduje nieprawidłowe działanie systemu lub uszkodzenie sprzętu.
Prace przygotowawcze przed instalacją
Obróbka wstępna i czyszczenie rur
Chociaż Miedziana rurka kapilarna Przed opuszczeniem fabryki przeszli wiele procesów czyszczenia, może wystąpić zanieczyszczenie podczas transportu lub przechowywania. Przed instalacją do oczyszczania należy użyć suchego bezwodnego azotu, aby upewnić się, że nie ma w środku pyłu, oleju, wilgoci i innych obcych materii. Zhejiang Jingliang Factory Capilary są pakowane z azotem pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić klientom „gotowy do użycia” czystości.
Weryfikacja rozmiaru
Przed instalacją należy ściśle sprawdzić, czy długość i wewnętrzna średnica kapilary są zgodne z parametrami projektowymi. Różne rodzaje systemów chłodniczych mają różne wymagania dotyczące przepustowości kapilary. Po niepoprawnym wybraniu specyfikacji wydajność w najlepszym razie spadnie, a system zostanie w najgorszym sparaliżowany.
Wymagania dotyczące czystości środowiska
Kapilara jest otwartym komponentem. Środowisko instalacyjne powinno być kontrolowane w bezsprzewanym, suchym i niekorozyjnym miejscu gazowym, aby zapobiec wchodzeniu zanieczyszczeń do systemu z narzędziami instalacyjnymi lub powietrzem.
Kluczowa kontrola procesu w instalacji naczyń włosowatych miedzi
Unikaj nadmiernych zginania lub ostrych zakrętów
Kapilara miedzi ma małą średnicę i ograniczoną wytrzymałość mechaniczną. Nadmierne zginanie może z łatwością spowodować odkształcenie wewnętrznej ściany lub częściowe zapadnięcie się, tworząc potencjalną blokadę. Zaleca się stosowanie profesjonalnych narzędzi do zginania naczyń włosowatych do kontrolowania minimalnego promienia zginania w odległości 3 do 5 -krotności zewnętrznej średnicy kapilary. Zhejiang Jingliang wielokrotnie podkreślał zasadę instalacji „zginania bez śmierci, zginania bez przeszkody” w szkoleniu produktu.
Drobna operacja spawania
Spawanie jest najbardziej problematycznym łączem w instalacji kapilary miedzi. Podczas korzystania z lutowania srebra lub lutowania miedzi fosforowego płomienia należy unikać bezpośredniego spalania środka naczyń włosowatych, aby uniknąć utleniania lub spalania. Jednocześnie upewnij się, że złącze lutu jest gładkie i wolne od odprysków, aby zapobiec wpadaniu żucza spawania do rurki. Zaleca się stosowanie procesu precyzyjnego spawania o niskiej temperaturze i strumienia wolnego od halogenu. Zhejiang Jingliang zapewnia zintegrowane moduł spawalniczy zintegrowanego modułu spawalniczego dla dużych klientów sprzętu chłodniczego w celu skutecznego zmniejszenia ryzyka spawania.
Zapobiegaj spawaniu „Absorpcji” zanieczyszczenia
Podczas spawania połączenia naczyń włosowatych należy stale wprowadzać śladową ochronę azotu, aby uniknąć „efektu ssania” podczas procesu ogrzewania, który wchłonie zanieczyszczenia zewnętrzne w rurze. Jest to jeden z powszechnych, ale łatwo pomijanych szczegółów w branży.
Wtórne czyszczenie po spawaniu
Po spawaniu suchy azot powinien być stosowany do ponownego usuwania kanału kapilarnego, aby dokładnie usunąć śladowy żużla spawalnicze lub kurz, które mogą pozostać, kładąc dobrą podstawę do odkurzania systemu i ładowania czynnika chłodniczego.
Uruchomienie i testowanie systemu po instalacji
Test szczelności powietrza
Po instalacji wymagany jest test ciśnienia azotu wynoszący 1,5-krotność ciśnienia roboczego, aby sprawdzić, czy w połączeniu kapilarnym występuje mikroleek. Zwłaszcza w połączeniu z pod wysokim ciśnieniem strony układu chłodnictwa, każdy mały wyciek może powodować niezrównoważoną kontrolę przepływu czynnika chłodniczego.
Obserwuj efekt dładze systemu
Po zainstalowaniu rurki kapilarnej dławienie należy ocenić, obserwując szkło wzroku lub działanie parownika. Jeśli parownik jest nierównomiernie, sprężarka jest często zakładana i zatrzymywana itp., Może być spowodowany niedopasowaniem długości kapilarnej lub średnicy wewnętrznej. Zhejiang Jingliang zapewnia usługi weryfikacji symulacji dopasowania kapilarnego dla określonych klientów, w połączeniu z różnymi parametrami regulacji punktu obciążenia, aby zapewnić dopasowanie optymalnego rozwiązania chłodniczego.
Izolacja i fiksacja
Chociaż the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.