Rurka miedziana

Jakie są główne czynniki chemiczne, które wpływają na odporność na korozję rur miedzi?

Znaczenie odporności na korozję rur miedzianych
Odporność na korozję miedziane rurki jest ważnym wskaźnikiem pomiaru ich jakości i wartości aplikacji. Rurki miedziane o słabym odporności na korozję są podatne na wżery, korozję szczelinowe, pękanie korozji naprężeń i inne problemy, co prowadzi do wycieku rurociągu, awarii sprzętu, a nawet wypadków bezpieczeństwa, poważnie wpływającym na normalne koszty eksploatacji i konserwacji systemów przemysłowych.
Główne czynniki chemiczne i ich mechanizmy wpływające
Skład chemiczny jakości wody
Gdy w układach wodnych stosuje się rurki miedzi, komponenty, takie jak rozpuszczony tlen, jony chlorkowe, siarczki, węglany i wartość pH w wodzie bezpośrednio wpływają na ich zachowanie korozji.
Jony chlorkowe (CL⁻): Jony chlorkowe są jednym z głównych promotorów korozji rur miedzianych. Wysokie stężenia jonów chlorkowych mogą zniszczyć ochronną warstwę tlenku na powierzchni miedzi, co prowadzi do korozji wżery i szczeliny, a nawet szybkiej perforacji w ciężkich przypadkach. Zhejiang Jingliang koncentruje się na zwiększeniu odporności rur miedzianych na jony chlorkowe w projektowaniu produktu i obróbce powierzchni, aby zapewnić długoterminową stabilność produktów w środowiskach zawierających chlor.
Rozpuszczony tlen: Obecność tlenu promuje proces utleniania miedzi. Im wyższe stężenie rozpuszczonego tlenu, tym szybsza jest szybkość korozji. Zhejiang Jingliang optymalizuje wewnętrzną strukturę rury poprzez ściśle kontrolowanie procesu produkcyjnego i poprawia tolerancję rur miedzianych do korozji oksydacyjnej.
Wartość pH: Kwaśne lub silnie alkaliczne środowiska mogą nasilać korozję rur miedzianych. Kwaśne media przyspieszają rozpuszczanie miedzi, podczas gdy środowiska alkaliczne mogą powodować osadzanie wodorotlenkowe i wpływać na wydajność przenoszenia ciepła. Zhejiang Jingliang opracowuje różnorodne miedziane rurki oporne na kwasowo-alkaliczne rurki dla różnych środowisk aplikacyjnych, aby zaspokoić różnorodne potrzeby klientów.
Działanie siarczków i siarczanów
Wspólne siarczki w środowiskach przemysłowych reagują chemicznie z miedzią, tworząc siarczki miedzi, niszcząc gęsty folia tlenku miedzi i promując korozję. Związki zawierające siarkę, takie jak siarczany, mogą również wpływać na strukturę powierzchni rur miedzianych i zmniejszyć ich odporność na korozję. Zhejiang Jingliang przywiązuje ogromną wagę do kontrolowania szkodliwych zanieczyszczeń w procesie wyboru materiału i produkcji w celu poprawy czystości i stabilności chemicznej produktów.
Związki solne
Oprócz jonów chlorkowych, rurki miedziane oporności na korozję są również skorodowane przez sole, takie jak chlorek sodu i siarczan sodu w środowiskach sprayu morskiego i soli. Produkty Zhejiang Jingliang przechodzą ścisłe testy natryskowe soli przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić, że wykazują doskonałą odporność na korozję w trudnych warunkach rozpylających solę.
Kwasy organiczne i gazy korozyjne
Gazy przemysłowe, takie jak dwutlenek siarki (SO₂), dwutlenek węgla (CO₂) i lotne kwasy organiczne, mogą powodować kwaśną korozję na powierzchni rur miedzianych oporności na korozję, szczególnie w przemyśle chemicznym i branży pieców elektrycznych. Zhejiang Jingliang poprawia odporność miedzianych rur na te pożywki korozyjne poprzez precyzyjne kontrolowanie składu stopu i technologii obróbki powierzchni.
Czynniki elektrochemiczne
Podczas stosowania miedzianych rur oporności na korozję różnica potencjałów i reakcja elektrochemiczna są również ważnymi czynnikami wpływającymi na korozję, szczególnie w kontakcie wielometalnym i mokrym. Zhejiang Jingliang wykorzystuje zaawansowaną technologię wykrywania i symulacji do optymalizacji właściwości elektrochemicznych rur miedzianych i zmniejszenia ryzyka korozji galwanicznej.

Jak poprawić odporność na korozję technologii obróbki powierzchni rurki miedzianej

Wyzwania i wymagania dotyczące odporności na korozję rur miedzianych
W rzeczywistych zastosowaniach rurki miedziane są często narażone na środowiska wodne zawierające chlor, kwas przemysłowy i media alkaliczne, środowiska o wysokiej temperaturze i wilgotne, a nawet środowiska erozji mikrobiologicznej, które mogą powodować różne rodzaje korozji, takie jak wżer, korozja, korozja stresu itp., Które poważnie wpływają na żywotność obsługi i bezpieczeństwo miedzi. Zwłaszcza w branży morskiej, chemicznej i energetycznej wyższe wymagania są stawiane na odporność na korozję rur miedzianych.
Podstawowa rola technologii obróbki powierzchniowej
Celem technologii obróbki powierzchni rurki miedzi jest utworzenie gęstej i stabilnej filmu ochronnego na powierzchni rurki miedzianej poprzez fizyczne, chemiczne lub elektrochemiczne średnie, skutecznie blokując kontakt między pożywką żrącą a macierzą miedzi oraz opóźnienie lub zatrzymanie procesu korozyjnego. Główne metody obróbki powierzchni obejmują:
Patrzenie chemiczne
Chemiczne poszycie nikiel, chemiczne srebro i inne technologie mogą tworzyć jednolitą i gęstą warstwę stopu na powierzchni rurki miedzianej, znacznie poprawiając oporność przeciwutleniającą i korozji rurki miedzianej. Zhejiang Jingliang optymalizuje proces poszycia chemicznego, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę grubości i jednorodności warstwy poszyjnej, zwiększając w ten sposób zdolność ochrony powierzchni produktu.
Obróbka galwanizacyjna
Proces galwanizacji jest tradycyjną i skuteczną metodą obróbki powierzchni. Poprzez proces elektrolityczny warstwa metalu przeciwkorozyjnego (taka jak nikiel i chrom) osadza się na powierzchni rurki miedzianej, która nie tylko poprawia opór korozji, ale także poprawia właściwości mechaniczne. Zhejiang Jingliang używa zautomatyzowanej linii galwanizacji, aby zapewnić stabilność i ma silną przyczepność.
Leczenie filmu tlenkowego
Folia tlenku na powierzchni Rurka miedziana odporności na korozję Ma naturalny efekt ochronny, ale jego warstwa warstwa jest cienka i łatwo wpływa środowisko. Zhejiang Jingliang wykorzystuje zaawansowane technologie, takie jak anodowanie, tworząc gęstą i oporną na zużycie warstwę ochronną tlenku, która skutecznie poprawia odporność na korozję rubin miedzianych, szczególnie w środowiskach o wysokiej wilgotności.
Technologia powlekania
Używając powłok organicznych, farb przeciwkorozji i innych metod, na powierzchni rurki miedzianej oporności na korozję powstaje warstwa izolacyjna, aby skutecznie odpierać korozję chemiczną i zużycie mechaniczne. Zhejiang Jingliang opracował różnorodne powłoki funkcjonalne dla różnych scenariuszy aplikacji, aby zaspokoić spersonalizowane potrzeby klimatyzatorów, wymienników ciepła i innych dziedzin.
Nano-leczenie powierzchni
Wraz z rozwojem nanotechnologii Zhejiang Jingliang wprowadził nano-płaszcze i technologie modyfikacji powierzchni w celu poprawy gęstości i zdolności do samozaparcia się powierzchni rurki miedzianej, a dodatkowo zwiększy odporność korozji rur miedzianych w ekstremalnych środowiskach.

Jakie są różnice w wpływie różnych rodzajów korozji na rurki miedzi?

Rurki miedziane są niezbędnym i ważnym materiałem w produkcji przemysłowej i życiu. Są one szeroko stosowane w klimatyzacji i chłodzenia, wymianie ciepła, produkcji samochodów, piecach elektrycznych i przemysłach chemicznych. Od czasu ustanowienia w 1994 r. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. od ponad 30 lat jest głęboko zaangażowany w branżę rur miedzianych i ma pełny łańcuch przemysłowy i zaawansowaną technologię. W obliczu złożonych i zmieniających się środowisk użytkowania oporność korozji rur miedzianych stała się kluczowym wskaźnikiem wydajności produktu. Różne rodzaje korozji mają znaczące różnice w ich wpływie na rurki miedzi. Zrozumienie ich mechanizmów i wydajności jest szczególnie ważne dla poprawy jakości produktu i żywotności usług.
Ogólna korozja
Ogólna korozja jest formą korozji, w której na materiale powierzchniowym rurki miedzianej jest równomiernie dotknięte pożywką korozyjną, co powoduje zmniejszenie ogólnej grubości metalu. Charakteryzuje się stosunkowo zrównoważoną szybkością korozji, która objawia się, gdy powierzchnia rur miedzianych stopniowo staje się cieńsza, matowa w kolorze i tracąc swój połysk. Chociaż ogólna korozja nie spowoduje natychmiastowej perforacji rur, długoterminowy efekt osłabi wytrzymałość mechaniczną rur miedzianych.
Zhejiang Jingliang wykorzystuje materiały miedziane o dużej czystości i zoptymalizowany skład stopu w projektowaniu i produkcji, aby skutecznie spowolnić proces ogólnej korozji. Jednocześnie firma wykorzystuje naukową technologię oczyszczania powierzchni, aby zwiększyć stabilność folii tlenkowej na powierzchni rur miedzianych i skutecznie przedłużyć żywotność produktu.
Wżery korozję
Pitting jest zlokalizowanym i niezwykle destrukcyjnym rodzajem korozji, objawiającej się jako doły korozji o różnych rozmiarach na powierzchni rur miedzianych oporności na korozję. Ten rodzaj korozji jest wyjątkowo ukryty, z głębokimi i małymi dołami korozji, które często są trudne do wykrycia gołym okiem, ale szybko przenikną miedzianą ścianę rury, powodując wyciek rurociągu, a nawet pęknięcie.
Korozja wżery często występuje w środowiskach o wysokiej zawartości jonów chlorkowych, takich jak woda morska i słona woda. Zhejiang Jingliang zwraca szczególną uwagę na wpływ jonów chlorkowych na produkty i przyjmuje zaawansowane wzory stopu i technologie leczenia powierzchni, aby znacznie poprawić odporność rur miedzianych na korozję. Ponadto firma wprowadza inteligentny sprzęt do wykrywania w celu monitorowania jakości produktu w czasie rzeczywistym i zmniejszania ryzyka korozji wżery.
Korozja szczeliny
Korozja szczelinowa zwykle występuje w drobnych szczelinach, takich jak połączenie między rurkami miedzi i innymi komponentami, spoinami i złączami rur. Z powodu słabego przepływu płynu w szczelinie stężenie tlenu jest zmniejszone, tworząc lokalne obszary katody i anody, co skłania rurę miedzianą do szybkiego korodowania lokalnie.
Zhejiang Jingliang optymalizuje projekt produktu, zmniejsza obecność luk strukturalnych i przyjmuje specjalne procesy oczyszczania powierzchni w kluczowych częściach, aby zwiększyć lokalną odporność na korozję i skutecznie zapobiec występowaniu korozji szczeliny.
Korozja elektrochemiczna
Rurki miedziane są podatne na korozję galwaniczną w wilgotnym środowisku, szczególnie w kontakcie z innymi metalowymi materiałami. Różnica potencjałów między różnymi metali powoduje, że rurka miedzi staje się anodą i jest przyspieszona do korodowania. Korozja elektrochemiczna nie tylko przyspiesza utratę rur miedzianych, ale może również wpływać na stabilne działanie całego sprzętu.
Zhejiang Jingliang zmniejsza ryzyko korozji elektrochemicznej rur miedzianych poprzez wybór materiału i kontrolę procesu. Firma aktywnie promuje rozsądną technologię izolacji odmiennych metali i łączy ją z inteligentnym systemem produkcyjnym, aby osiągnąć skuteczną ochronę.
Pękanie korozji naprężeń (SCC)
Pękanie korozji naprężeń odnosi się do pęknięcia rur miedzianych pod połączonym działaniem naprężenia mechanicznego i pożywki korozyjnej. Pęknięcia rozciągają się wzdłuż granic ziaren lub innych słabych obszarów, co ostatecznie prowadzi do pęknięcia rurociągu. SCC jest ukryty i nagły, co przynosi poważne ukryte niebezpieczeństwa dla produkcji przemysłowej.
Zhejiang Jingliang ściśle kontroluje poziom naprężenia w procesach rozciągania, wytłaczania i wyżarzania oraz przyjmuje oporne na korozję preparaty materialne i technologie wzmacniania powierzchni, aby znacznie zmniejszyć ryzyko pękania korozji naprężeń i zapewnić niezawodność miedzianych rur w środowisku wysokiego obciążenia.
Mikrobiologicznie wpływa na korozję (MIC)
Korozja mikrobiologiczna to korozja spowodowana przez bakterie i metabolity drobnoustrojowe. Mikroorganizmy mnożą się na powierzchni rur miedzianych, tworząc biofilmy, zmieniają właściwości chemiczne lokalnego środowiska i promują proces korozji. MIC jest powszechnie spotykany w gorących i wilgotnych środowiskach, takich jak systemy oczyszczania wody i sprzęt wymiany ciepła.
Zhejiang Jingliang skutecznie hamuje przywiązanie i wzrost drobnoustrojów poprzez optymalizację materiału i leczenie przeciwbakteryjne powierzchniowe, poprawia zdolność produktu do oporu korozji drobnoustrojów i rozszerza żywotność operacyjną systemu.