Wytłoczona rurka miedziana

Jakie są zalety stosowania wytłoczonej rurki miedzianej w wymiennikach ciepła

Struktura i cechy techniczne wytłoczonych miedzianych rur
Wytłoczone miedziane rurki są wytwarzane przez mechaniczne wytłoczenie powierzchni rurki przez specjalną formę na podstawie tradycyjnych gładkich miedzianych rur w celu tworzenia regularnych wypukłości lub rowków. Ta konstrukcja konstrukcyjna nie tylko poprawia powierzchnię rurki miedzianej, ale także znacznie zwiększa jego pojemność wymiany ciepła z pożywkami płynnymi (takimi jak powietrze, woda, czynnik chłodniczy itp.). Tekstura powierzchni może skutecznie przełamać warstwę graniczną, dzięki czemu płyn będzie wytwarzać mikro turbulencję podczas płynącego wewnątrz lub na zewnątrz rurki, poprawić współczynnik transferu ciepła i poprawić efektywność energetyczną całego układu.
Zalety stosowania wytłoczonych rur miedzianych w wymiennikach ciepła
1. Popraw wydajność przenoszenia ciepła
Rdzeniem wymiennika ciepła jest osiągnięcie wydajnego transferu ciepła między mediami. Wytłoczone rurki miedziane znacznie zwiększają szybkość przenoszenia ciepła poprzez zwiększenie powierzchni i efektu turbulencji. Według statystyk danych branżowych, w tych samych warunkach wydajność transferu ciepła wytłoczonych rur miedzianych można zwiększyć o 15% do 30% w porównaniu z rurkami lekkimi, a ich zastosowanie w urządzeniach, takich jak klimatyzatory, lodówki, kondensatory i parowniki jest szczególnie znaczące.
2. Zmniejsz ilość czynnika chłodniczego, zielonego i przyjaznego dla środowiska
Dzięki wysokiej pojemności wymiany ciepła wytłoczone rurki miedziane mogą wykorzystywać mniejszą średnicę lub krótszą długość rur przy jednoczesnym zachowaniu tej samej wydajności, co pomaga zmniejszyć ogólną objętość systemu i zmniejszyć czynnik chłodniczy, zgodnie z kierunkiem rozwoju oszczędności zielonej energii i ochrony środowiska.
3. Zwiększ siłę strukturalną i odporność na ciśnienie
Ponieważ proces wytłaczania powierzchni zmienia tryb rozkładu siły miedzianej rurki, wytłoczona rurka miedziana jest lepsza niż zwykła rurka światła w odporności na ciśnienie. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy operacyjnych wysokiego ciśnienia i wysokiego obciążenia, takich jak komercyjne systemy klimatyzacji lub wyposażenie pompy ciepła.
4. Rozszerzyć żywotność serwisową
Wytłoczona rurka miedziana wytwarza zaburzony przepływ płynu, który pomaga zmniejszyć przyczepność skali i brudu oraz zmniejszyć ryzyko korozji. Ponadto Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LTD wykorzystuje surowce miedziane o wysokiej czystości i technologię wytłaczania precyzyjnego, aby zapewnić doskonałą odporność na przewodność cieplną i korozję, znacznie poprawiając żywotność operacyjną i długoterminową stabilność systemu.

Jakie są wydajność spawania i procesu środków ostrożności wytłoczonej rurki miedzianej?

Analiza charakterystyki spawania wytłoczonej rurki miedzianej
Głównym materiałem wytłoczonej rurki miedzianej jest wciąż miedzi o wysokiej czystości, która ma dobrą przewodność cieplną i plastyczność, więc teoretycznie ma doskonałą spawalność. Jednak kilka cech przyniesionych przez jego wytłoczoną strukturę powierzchniową sprawia, że ​​proces spawania jest bardziej skomplikowany:
Nierówność powierzchni
Wytłoczone powodują ciągłe wklęsłe i wypukłe tekstury na powierzchni rurki miedzianej, które wpłyną na rozprzestrzenianie się materiału lutowania i integralność spoiny, szczególnie w automatycznym spawaniu, łatwiej jest utworzyć guzki spawane lub zimne spoiny.
Nierównomierne lokalne wejście cieplne
Grubość metalu wytłoczonego obszaru nieznacznie zmienia się, a szybkość przewodzenia ciepła jest nieco inna w wysokiej temperaturze, co może prowadzić do nierównomiernego ogrzewania podczas spawania. Konieczne jest użycie ogrzewania strefy lub kontrolowanie kształtu pławowego ust.
Zwiększone ryzyko utleniania
Pole powierzchni materiału miedzianego po wytłaczaniu wzrasta. Jeśli nie jest kontrolowany, łatwo jest utworzyć warstwę tlenku przed lub podczas spawania, wpływając na wytrzymałość i gęstość spawanego złącza.
Środki ostrożności w procesie spawania
1. Leczenie przed spustoszeniem jest kluczowe
Przed spawaniem powierzchnię rurki miedzianej musi być dokładnie rozłączona i zezakowana. Zhejiang Jingliang stosuje wiele procesów czyszczenia i jasnego wyżarzania, aby skutecznie zapewnić czystą powierzchnię miedzianych rur opuszczających fabrykę, zapewniając dobre podstawy dla późniejszego spawania klientów.
2. Wybierz odpowiedni lut
Zaleca się stosowanie srebra o niskiej temperaturze i srebra o wysokiej wysokości (takiej jak seria toreb) lub fosforowego lutu miedzi (takiego jak seria BCUP) i decydować, czy zawierać srebro zgodnie ze stresem części spawalniczej. W przypadku zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia strukturalnego, takich jak systemy kondensacyjne, lut zawierający srebro działa lepiej.
3. Metoda kontroli ogrzewania
Płomień tlen-acetylenowy jest często stosowany do ręcznego spawania. Płomień należy dostosować do neutralnego płomienia, aby zapobiec utlenianiu i utrzymać temperaturę spawania w zakresie od 650 ℃ do 850 ℃; W przypadku masowej produkcji automatyczne urządzenia lutowania można podgrzewać przez indukcję podczerwieni lub elektryczną, co bardziej sprzyja kontrolę konsystencji spoiny.
4. Zapewnij głębokość fuzji
Jeśli wytłoczony obszar znajduje się blisko spoiny, unikaj kontaktu z lutowem tylko w punkcie wypukłym. Zhejiang Jingliang zaleca, aby klienci używali rozkloszowanej wtyczki lub spawania rękawy podczas projektowania struktury połączenia w celu poprawy wytrzymałości spawania i wydajności przeciwprowieniowej.
5. Czyszczenie i testowanie po spawaniu
Po spawaniu spoiny należy wyczyścić i przetestować pod kątem szczelności powietrza. Zaleca się zastosowanie procesu ciśnienia azotowego lub procesu testowania ciśnienia wody, aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania dotyczące odporności na ciśnienie i uszczelnienie.

Jak wykryć wewnętrzne i zewnętrzne wady jakości powierzchni wytłoczonej rurki miedzianej

Wspólne wewnętrzne i zewnętrzne wady powierzchni Rodzaje wytłoczonej rurki miedzianej
Ze względu na wpływ mechanicznego ciśnienia i obróbki cieplnej podczas procesu formowania, wytłoczona rurka miedziana jest bardziej prawdopodobne, że wytworzy następujące typowe wady powierzchni:
Zarysy na powierzchni i otarcia
Ze względu na kontakt między rury a częściami wyposażenia podczas procesu przekładni, toczenia lub obsługi, bardzo łatwo jest pozostawić oczywiste zarysowania na podniesionych liniach.
Nierównomierne wytłoczenie i deformacja
Jeśli proces wytłaczania nie jest odpowiednio kontrolowany, niektóre obszary mogą być niedostatecznie lub nadmiernie wciśnięte, wpływając na wygląd i funkcjonalność.
Plamy utleniania i plamy powierzchniowe
Jeśli atmosfera ochronna nie jest ściśle kontrolowana podczas wyżarzania lub chłodzenia, plamy utleniania lub plamy prawdopodobnie pojawią się na powierzchni rurki miedzianej.
Wewnętrzna ściana lub pozostałości
Ciągnięcie wiórów, smarów lub łuski tlenku, które nie zostały oczyszczone, mogą pozostać w otworze wewnętrznym, wpływając na późniejsze spawanie i przepływ płynu.
Dziury, pęknięcia i dziury
W większości wynika z jakości wlewki, stresu wytłaczania lub defektów struktury metalu, które są niezwykle niebezpiecznym ryzykiem jakości.
Metody wykrywania i procesy techniczne wytłoczonych miedzianych rur
1. Ręczna kontrola wizualna silna inspekcja pomocnicza światła
Jest to najbardziej podstawowa i niezastąpiona pierwsza linia wysokiej jakości obrony. Zhejiang Jingliang ma specjalny obszar kontroli wyglądu. Wszystkie wytłoczone rurki miedziane muszą być sprawdzone przez profesjonalnych inspektorów jakości w 360 stopni obrotu pod silnym światłem, aby ekranować oczywiste wady, takie jak zarysowania, plamy i wytłaczanie odchyleń, i używać okularów powiększających wysokie rozstanie lub obrazy cyfrowe w celu wzmocnienia potwierdzenia wątpliwości.
2. System wykrywania skanowania profilu laserowego
Aby zrealizować zautomatyzowane wykrywanie konsystencji głębokości i kształtu, Zhejiang Jingliang wprowadził laserowy trójwymiarowy profiler, który może wykonywać pomiar niekontaktowy na powierzchni każdej sekcji rurki miedzianej, i modelować i porównywać geometryczne parametry wytłoczenia (takie jak szczytowe odległość, osadzanie się głębokości i powtarzania) w celu zapewnienia komputera z procesem.
3. Technologia testowania wirowego
W przypadku drobnych pęknięć, dziur i inkluzji na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach miedzianych rur, technologia testowania prądu wirowego wykazuje wysoką czułość i wydajność. Bieżące testy wirowe mogą zrealizować online w pełni automatyczne ciągłe testy ciągłe, które są odpowiednie dla szybkiej linii produkcyjnej Zhejiang Jingliang i ma doskonałe możliwości rozpoznawania mikrokracków, miejsc korozji i wad spawania.
4. Wewnętrzna inspekcja endoskopu w wysokiej rozdzielczości
W przypadku wytłaczanych miedzianych rur o większych średnicach wewnętrzne wady ściany są skanowane przy użyciu endoskopów wideo przemysłowych, które mogą skutecznie wykrywać niewidoczne wady, takie jak burr, złe spoiny i zadrapania ściany wewnętrznej. Zhejiang Jingliang jest wyposażony w oryginalny niemiecki importowany system sondy o wysokiej rozdzielczości, aby upewnić się, że w rurociągu nie będzie inspekcji martwego kąta.
5. Różnica kolorów i analiza jednolitości powierzchniowej
Kolor powierzchni miedzianej rurki jest cyfrowo monitorowany przy użyciu bardzo precyzyjnego kolorymetru, aby upewnić się, że kolor produktu jest jednolity po wyżarzaniu. W przypadku zamówień klientów eksportowych o wysokich wymaganiach, firma dostosowała internetowy system porównywania różnic kolorów spektralnych, aby poprawić ocenę wyglądu produktu.
6. Test szczelności powietrza ciśnienia wody i test szczelności próżniowej
W przypadku wytłaczanych rur miedzianych stosowanych w wymiennikach ciepła i kondensatorach wymagane są testy ciśnienia wody i szczelności powietrza, aby wykryć, czy występuje wyciek mikroprzepusza. Zhejiang Jingliang ma wiele specjalnych urządzeń do testowania szczelności powietrza, który może przeprowadzić 100% testów na partiach produktów, aby zapewnić, że nie ma ryzyka wycieku.